Щебень для бетона: заполнитель для прочности и устойчивости

• Обеспечение прочности: щебень является основным компонентом, который отвечает за прочность бетонной конструкции. Он принимает на себя основную часть механических нагрузок, таких как сжатие и растяжение, и обеспечивает конструкции необходимую прочность. Сила сцепления щебня и цементно-песчаной смеси колоссальная. Но только в том случае, если щебень выбран и подготовлен правильно.
• Улучшение устойчивости: щебень помогает повысить устойчивость бетона к внешним воздействиям. Благодаря крупному размеру и форме щебня, бетонная смесь становится более устойчивой к сдвиговым нагрузкам, тряске и вибрации. Это особенно важно в случае строительства дорог, автострад и других инфраструктурных объектов.
• Улучшение рабочих характеристик: щебень влияет на работоспособность бетонной смеси, делая ее более податливой и удобной для формования и укладки. Благодаря наличию щебня, бетонная смесь легче укладывается, не растекается и приобретает необходимую консистенцию для укладки в определенные формы и конструкции.
• Управление тепловыми и звуковыми характеристиками: щебень играет роль в регулировании теплопроводности и звукоизоляции бетонной конструкции. Благодаря наличию воздушных полостей между частицами щебня, бетонная смесь обладает теплоизоляционными свойствами и способностью поглощать звук. Это важно при производстве стеновых и фундаментных конструкций.

Использование крупного заполнителя, такого как щебень, в бетонной смеси является неотъемлемой частью процесса производства бетона. Он обеспечивает не только прочность и устойчивость конструкции, но и влияет на ее рабочие, тепловые и звуковые характеристики, делая бетон более эффективным и надежным материалом для строительства самых разных объектов.

Требования к щебню для бетона

Есть несколько аспектов, на которые обращают внимание при выборе крупного заполнителя бетонных смесей. Это фракционный состав, качественные характеристики и наличие примесей.

Основные требования к цементам, крупному и мелкому заполнителю, воде и добавкам должны соответствовать стандартам и техническим условиям, изложенным в ГОСТ 31384.

Рассмотрим подробнее основные:

1. Фракционный состав: Щебень должен иметь определенный фракционный состав, который обеспечивает оптимальную укладку и сцепление частиц в бетонной смеси. Размеры фракций щебня могут варьироваться в зависимости от конкретных требований и назначения бетона.

Самая популярная фракция щебня для бетона — 5-20 мм, при этом допускается применение крупного заполнителя в виде смеси двух смежных фракций, например, 5-20 и 20-40.

2. Качественные характеристики: Щебень должен обладать определенными качественными характеристиками, такими как прочность, твердость и устойчивость к разрушению. Качество щебня может быть проверено с помощью испытаний на прочность и износостойкость.

Морозостойкость щебня для бетона должна быть в пределах значений F100-F300. Процент содержания лещадных, то есть пластинчатых форм камня, по ГОСТу 26633-2015 не превышает 35%, а в некоторых случаях и 15%, если мы говорим о высокомарочных бетонах для ответственных и сверхнагружаемых конструкций. Что касается марки прочности щебня, то для бетона самой востребованной является марка М1000 и для высокомарочных смесей — М1200.

3. Отсутствие примесей: щебень для бетона должен быть чистым и свободным от нежелательных примесей, таких как глина, органические вещества, грунт и другие материалы, которые могут негативно влиять на свойства бетона. Наличие примесей может привести к снижению прочности, долговечности и стабильности бетонной конструкции.

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне по ГОСТу 26633-2015 не превышает 1-2% от общей массы смеси.

Подготовка щебня к замешиванию бетонной смеси включает следующие этапы:

1. Разделение и сортировка: щебень сортируют на разные фракции с помощью специального оборудования — грохота. Так мы получаем материал одного фракционного состава, который соответствует требованиям конкретного проекта и рецепта бетонной смеси.
2. Промывка: щебень промывают для удаления нежелательных примесей, пыли и грязи. Промывка по итогу улучшает сцепление между крупным, мелким заполнителем и цементом в бетонной смеси.
3. Контроль качества: щебень испытывают на прочность, твердость и другие характеристики. Это позволяет убедиться в соответствии щебня требованиям и гарантировать его надежность. По итогам испытаний поставщики бетона получают протоколы, которые предоставляют заказчику по требованию.

Важно отметить, что каждый проект может иметь свои уникальные требования к щебню в зависимости от типа конструкции, условий эксплуатации и других факторов. Поэтому перед использованием щебня в бетоне необходимо ознакомиться с конкретными спецификациями проекта и следовать рекомендациям инженеров и строительных норм.

Какой щебень для бетона лучше?

По ГОСТу 26633-2015 в качестве крупных заполнителей для бетонов применяют щебень из гравия и гравий из плотных горных пород, щебень из отсевов дробления плотных горных пород, щебень из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии, щебень из дробленого бетона и железобетона.

Два наиболее распространенных вида щебня — это гранитный щебень и гравийный. Вот что о них важно знать:

1. Гранитный щебень для бетона: Гранитный щебень получают из горной породы путем дробления и сортировки. Он широко используется в строительстве благодаря своим преимуществам:

• Высокая прочность, М1200. Подходит для создания прочных бетонных конструкций, таких как фундаменты, стены и столбы, мостовые и гидротехнические конструкции.
• Устойчивость к нагрузкам. Гранитный щебень обеспечивает устойчивость бетона к механическим нагрузкам, вибрации и деформации. Это делает его незаменимым материалом для инфраструктурных проектов: дорог, мостов и туннелей.
• Долговечность: этот щебень обладает высокой стойкостью к воздействию влаги, агрессивных сред и времени. Бетонные конструкции на гранитном щебне, служат долгие годы без существенного разрушения или деформации.

Гранитный щебень обычно используется в строительстве прочных и надежных бетонных конструкций, где требуются высокие стандарты прочности и устойчивости. При этом стоит он дороже всех остальных видов щебня, что в итоге увеличивает стоимость и бетонной смеси. Разница между бетоном на граните и, например, на гравии — 1000 рублей за куб и даже больше. Это значит, что использовать бетон на гранитном щебне стоит в том случае, если того требует проект и позволяет бюджет.

2. Гравийный щебень для бетона: гравийный щебень получают путем дробления больших валунов. В отличие от природного гравия, который имеет округлую форму, щебень — колотый, кубовидный, с шершавой поверхностью.

• Гравийный щебень лишь немного уступает по прочности граниту. Его марка — М1000. Для бетонов до класса В40 он подходит прекрасно, обеспечивает достаточную прочность и устойчивость бетонных конструкций.
• Гравийный щебень часто используется для создания прочных и устойчивых дорожных покрытий. Бетонные дорожные покрытия на гравийном щебне широко применяются на автомагистралях, грунтовых дорогах и парковых дорожках.
• Он хорош в составе бетонных стяжек и полов для обеспечения прочности, стабильности и устойчивости поверхности. Улучшает адгезию бетона и равномерно распределяет нагрузки на напольное покрытие.
• Бетонные фундаменты и стены: гравийный щебень применяется при возведении бетонных фундаментов и стен, особенно в случаях, когда требуется повышенная прочность и устойчивость конструкций.

​

Можно ли использовать для приготовления бетонных смесей известняковый и вторичный щебень?

Да, можно, но есть нюансы.

1. Известняковый щебень получается дроблением осадочных известняковых пород. Он имеет более низкую прочность по сравнению с гранитным и гравийным щебнем, но его можно использовать в некоторых случаях, например, при строительстве стен низкого нагружения или внутренних отделочных работах.
2. Вторичный щебень получают при переработке строительных материалов, таких как бетонные блоки и плиты. Использование вторичного щебня помогает снизить количество отходов и сырьевых материалов, а также сократить негативное воздействие на окружающую среду. Часто он используется в целях экономии, когда прочностные характеристики смеси не принципиальны. Бетоном на вторичке заливают дорожки, основания под лавки, столы, зоны барбекю, заполняют ямы. Там, где на основание не будет практически никаких нагрузок, использовать такой бетон можно. Но ответственность за выбор этого материала лежит на заказчике.

Компания «Платон-Строй», как производитель бетонных смесей, работает только на гравийном и гранитном щебне. Если вы заказываете бетон у нас, будьте уверены в его высоком качестве. Мы обязательно заключаем договор на поставку бетонной смеси, где прописываем все ее характеристики. При отгрузке бетона вы получаете полный пакет документов, включая паспорт качества смеси. При необходимости мы предоставим вам паспорта на все используемые в производстве материалы — щебень, песок и цемент.

Будем рады помочь! Заказывайте бетон в «Платон-Строй», приезжайте на экскурсию по нашему заводу. Изготовим бетон в вашем присутствии. Нам нечего скрывать!